雙軸攪拌機葉片作為雙軸攪拌機主要的構件，葉片磨損較大時，攪拌機的均勻性及效率會明顯下降。因此對葉片進行損壞分析和改進，有助于提高耐磨性，延長葉片的使用壽命。

　　攪拌機葉片在工作中，不僅有攪拌作用，還要有一定的推力作用將物料向前推進輸送。

　　葉片損壞失效的原因有以下幾種：

　　1、葉片也軸桿連接處折斷

　　2、葉片軸桿彎曲變形

　　3、葉片工作面及頂部弧面磨損

　　4、葉片推料量過大使其攪拌機超負荷工作

　　上述前2種葉片損壞失效主要是由于葉片制造、使用不當造成，因此對葉片軸的性能及材質、加工處理方法的改進就可以避免其問題的產生。

　　葉片磨損是葉片損壞的主要原因。葉片安裝在攪拌機軸上，工作一段時間后，在物料的不斷摩擦和擠壓作用下，葉片在轉動過程中頂部會逐漸變薄，扇形工作面兩角處其磨損更嚴重。當葉片回轉直徑和葉片厚度磨損到一定程度后其輸送物料的產量會明顯下降。

　　對與葉片的改進方法有以下幾種：

　　1、合理的選擇葉片材料的材質：根據(jù)輸送物料的不同特性對其葉片的材料進行選擇提高葉片的耐磨性、抗沖擊韌性。

　　2、提高葉片的焊接質量，減小葉片根部的應力集中：葉片在使用時會出現(xiàn)軸桿與葉片的焊接部位發(fā)生折斷，主要是軸桿在葉片上焊接時，焊接區(qū)域產生了焊接應力，當葉片旋轉工作時，其根部的彎曲應力*大，從而造成斷裂。

　　3、葉片工作表面堆焊耐磨層、使其耐磨性能得到提高、延長使用壽命

　　4、合理的選擇葉片在主軸上的安裝角度：一般葉片與主軸角度取值20°～25°左右，葉片工作一段時間后，在物料對葉片反作用下其安裝角度會變小，其葉片推進阻力就會增大，對葉片的磨損及葉片與軸桿處受力過大發(fā)生斷裂彎曲，因此應合理的調整葉片在主軸上的角度

　　正確操作設備：在使用設備時進料口進料量應均勻、不得堆積如山超負荷工作，造成進料口葉片承受壓力過大，促使葉片軸桿發(fā)生彎曲、折斷

　　雙軸攪拌機葉片的改進，將有助于設備故障率的降低，延長葉片的使用壽命和耐磨性。

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