鄭礦機器風掃磨煤粉制備站工程,由原煤儲運系統(tǒng)、粉磨系統(tǒng)、收粉系統(tǒng)、電氣及儀表自動化系統(tǒng)組成。風掃煤磨熱風入口管道及煤風出口管道設(shè)置有泄爆閥及氮氣保護接口,對設(shè)備及系統(tǒng)安全進行保護。選粉機設(shè)備采用變頻電機調(diào)速,通過對變頻器的調(diào)整可遠程實現(xiàn)對選粉機出粉細度的控制。
產(chǎn)能:5-30萬噸/年
主要設(shè)備:風掃磨、動態(tài)選粉機、防爆除塵器
服務(wù)范圍:從原料的貯運、預烘干、研磨、選粉、冷卻到成品貯運系統(tǒng)、環(huán)境收塵系統(tǒng)、電氣自動化控制系統(tǒng)的工藝設(shè)計、廠區(qū)規(guī)劃、設(shè)備供應、設(shè)備安裝調(diào)試、售后培訓等一系列技術(shù)服務(wù)。
1、輔機設(shè)備以穩(wěn)定、可靠、節(jié)能為原則,確保生產(chǎn)正常高產(chǎn)低能源消耗。
2、充分結(jié)合當?shù)刈匀粭l件,在滿足工藝生產(chǎn)條件下,優(yōu)化設(shè)計方案,盡可能的減少工程造價。
3、嚴格控制環(huán)境污染,減少污染物排放,保護和改善環(huán)境,實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。
一、原煤貯運系統(tǒng)
1、粒度<35mm、含水量<15%的原煤由自卸汽車送運至原煤煤棚,存于煤棚的原煤經(jīng)裝載機裝入受煤斗,受煤斗內(nèi)的原煤通過電磁振動給料機均勻喂料至斗式提升機,原煤經(jīng)提升機提升原煤倉,之后由帶式定量給料機經(jīng)雙層鎖風閥進入磨內(nèi)。
2、原煤倉與帶式定量給料機之間設(shè)置有棒條閥,可在調(diào)速喂料皮帶機檢修時關(guān)閉棒條閥,利于檢修操作。帶式定量給料機可實現(xiàn)調(diào)速功能,利于生產(chǎn)操作和管理。
二、制粉系統(tǒng)
1、原煤進入風掃煤磨研磨,粉磨過程中物料與200℃~350℃的熱風進行傳質(zhì)傳熱,被熱風烘干,之后煤粉隨氣流進入選粉機分選,粗粉再次回到磨研磨,細粉則隨氣流進入收塵系統(tǒng)。
2、風掃煤磨熱風入口管道及煤風出口管道設(shè)置有泄爆閥及氮氣保護接口,對設(shè)備及系統(tǒng)安全進行保護。選粉機采用變頻電機調(diào)速,通對變頻器的調(diào)整可遠程實現(xiàn)對選粉機出粉細度的控制。
三、收粉系統(tǒng)
選粉機排出的合格細度的煤粉在防爆型袋式收塵器引風機負壓作用下,通過煤風管道進入防爆型袋式收塵器,煤粉被捕集并落入收塵器下部煤粉斗,過濾凈化后的煙氣經(jīng)引風機由煙囪排至大氣。存于煤粉斗的煤粉經(jīng)星型卸料器和螺旋輸送機送入煤粉倉。
主要設(shè)備\產(chǎn)能(t/h) | 3 | 6 | 10 | 14 | 16 | 20 | 25 | 30 |
主要配套設(shè)備型號及技術(shù)經(jīng)濟指標 | ||||||||
帶式定量給料機 | DEL-500 | DEL-500 | DEL-650 | DEL-650 | DEL-800 | DEL-800 | DEL-800 | DEL-1000 |
風掃煤磨機(m) | φ1.7×2.5 | φφ2.2×3 | φ2.4×4.75 | φ2.6×5.25 | φ2.9×4.7 | φ3.2×4.7 | φ3.2×5.8 | φ3.5×6.0 |
筒體容積/m3 | 5.7 | 9.7 | 19.25 | 24.5 | 31 | 37.8 | 46.6 | 57.7 |
*大裝球量/t | 7.5 | 13 | 22 | 30 | 35 | 44 | 55 | 64 |
風掃煤磨機功率 /kW | 95 | 180 | 280 | 400 | 560 | 710 | 900 | 1000 |
動態(tài)選粉機 | MD200AP | MD200AP | MD350AP | MD500AP | MD700AP | MD700AP | MD850AP | MD1000AP |
選粉機功率 /kW | 11 | 11 | 18.5 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 45 |
煤粉細度R90 | ≤8% | |||||||
煤粉水分 | ≤2% | |||||||
熱風進口溫度/℃ | 220-350 | |||||||
磨機出口風溫/℃ | 60-70 | |||||||
排 放 濃 度/(mg/Nm3) | 30 | |||||||
年工作日天數(shù)/天 | 300 | |||||||
操作人數(shù)/(人/班) |