一、煤粉立磨系統(tǒng)啟動

　　啟動：潤滑系統(tǒng)（稀油站）電機→分離器電機（變頻電機）→抬輥→主電機→投料落輥→液壓系統(tǒng)電機（加壓）。

　　磨機的操作及其說明

　　磨機按開車順序啟動后，物料以設(shè)定值喂入，操作液壓系統(tǒng)落下磨輥，開啟液壓站油泵電機，調(diào)整液壓系統(tǒng)的工作壓力，使系統(tǒng)達到平衡，同時應調(diào)節(jié)分離器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，使產(chǎn)品的細度滿足要求。（具體方法是先將分離器調(diào)至較高轉(zhuǎn)速，根據(jù)產(chǎn)品取樣分析結(jié)果來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，得到所需細度）。

　　操作中還應根據(jù)物料的水份，調(diào)節(jié)進出磨氣體的溫度，物料的水份越大，進出磨氣體的溫度也應越高，但進磨氣體的溫度*高不得超過300℃。

　　注意：1、稀油站連續(xù)運行5分鐘無異常情況可按開車順序啟動磨機；

　　2、抬輥到*高位后，立磨主電機啟動，共同運轉(zhuǎn)5分鐘無異常情況后，立磨大系統(tǒng)喂料指令啟動，經(jīng)t1時間物料達到磨內(nèi)（t1時間由現(xiàn)場確定），此時啟動落輥動作，落輥動作啟動40s后，啟動輥壓控制程序，即按設(shè)定壓力自動執(zhí)行壓力自動執(zhí)行加壓減壓操作；

　　二、煤粉立磨系統(tǒng)正常停機過程

　　停機：停料命令啟動----投料運轉(zhuǎn)停止----啟動抬輥操作----立磨主電機停----油站運行停止----液壓站停止

　　三、緊急停機

　　磨機停止----停料命令啟動----投料運轉(zhuǎn)停止----啟動抬輥操作----液壓站停止

　　四、立磨其它電氣元件控制說明

　　⑴、立磨振動傳感器控制：

　　a 、振動幅值：4 mm/s  延時6秒報警；

　　b 、振動幅值：6 mm/s 延時6秒緊急停機。

　?、啤⒛C壓差與風機入口風閥開度連鎖：

　　A、立磨壓差每變動100Pa , 風機入口風閥開度正比變動a％，a值由實際測定。

　　B、壓差≥ 7000Pa （參考值）   停料

　　壓差≦ 6500Pa （參考值）   給料

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