球磨機的作用是將經(jīng)過破碎的礦物進行進一步的解離，使礦物粒度進一步減小，以達到可以進行分選的粒度。有時候一次磨礦無法使產(chǎn)品達到合格粒度時，可能需要兩段磨礦甚至三段磨礦，那么，磨礦段數(shù)應(yīng)該怎么選擇？

　　其工作原理是減速電機通過鏈傳動帶動固定輥轉(zhuǎn)動，在介紹磨礦段數(shù)的選擇原則前，這里先給您科普一下入磨粒度、磨礦設(shè)備的選擇以及P80/F80的概念，方便您更好的理解。

　　入磨粒度：在相當長的一段時期內(nèi)，各行業(yè)將入磨粒度界定為25mm，那是因為鑒于當時破碎機的破碎水平，目前的技術(shù)水平下，如果在破碎階段加入高壓輥磨，完全可以把入磨粒度減小到6~8mm。

　　磨礦設(shè)備的選擇：磨礦設(shè)備除了球磨機，我們還推薦您考慮自磨機，但是自磨機的應(yīng)用范圍相對比較小，對礦石的硬度要求較高，太軟或太硬的礦物都不適合選擇自磨機，另外，自磨機型號的確定需要經(jīng)過大量試驗來決定，雖然自磨機能夠降低磨礦成本，但因為門檻較高，選擇的人并不是很多。

　　P80/F80：F80是指入磨物料的粒度80%能夠通過某個篩孔時，我們稱這批礦石的粒度為F80;P80是指磨礦產(chǎn)品80%能夠通過某一篩孔時，我們稱這批磨礦產(chǎn)品的粒度為P80。

　　實際上，在磨礦分級作業(yè)中，磨礦段數(shù)的選擇主要取決于礦石嵌布粒度特性所決定的磨礦產(chǎn)品粒度。

　　1、磨礦產(chǎn)品粒度P80>106微米（相當于一200目小于65%）一般應(yīng)選用單段磨礦回路。對于常規(guī)的三段破碎或者用高壓輥磨的破碎和單段球磨流程應(yīng)盡可能降低球磨的給料粒度F80，對于自磨/半自磨流程，給料粒度+150mm在20%左右的可選擇單段全自磨流程，否則應(yīng)選擇單段半自磨流程。

　　2、磨礦產(chǎn)品粒度P80=106-75微米（相當于一200目65%~80%）對于小型選廠可以考慮單段磨礦流程。對于大中型選廠，應(yīng)選擇兩段回路（包括常規(guī)兩段球磨，ABC, APC或者SAB, SABC的自磨/半自磨兩段流程）

　　注：字母解析：A-自磨機，B-球磨機，C-破碎機，SA-半自磨機。

　　舉例說明：ABC，即自磨機-球磨機-磨碎機，這一流程是物料先進入自磨機，排料進入分級機，分級后的沉沙進入球磨機，球磨機排料如果有粒度過大的，需要進入破碎機進行二次破碎，此過程循環(huán)往復(fù)，直到產(chǎn)品粒度達到合格為止；

　　3、磨礦產(chǎn)品粒度P80=75~55微米（相當于一200目80%~90%）。無論常規(guī)磨礦還是自磨/半自磨流程均宜采用兩段磨礦回路。

　　4、磨礦產(chǎn)品粒度P80 < 55微米（相當于一200目90%以上）時，無論是廠規(guī)磨礦還是自磨/半自磨流程均宜采用三段磨礦回路。

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