水泥企業(yè)生產(chǎn)水泥是一項(xiàng)高能耗的產(chǎn)業(yè)，水泥企業(yè)一直追求*率、低能耗的目標(biāo)，這樣才能夠在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于有利的位置。提高粉磨效率和水泥臺(tái)時(shí)產(chǎn)量是水泥企業(yè)的重要任務(wù)，但是在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，水泥磨產(chǎn)量降低的情況時(shí)有發(fā)生，給水泥企業(yè)帶來巨大的損失。本文就水泥磨產(chǎn)量下降的原因和如何解決這樣的問題予以闡述。

　　1、 物料變化

　　水泥主要由熟料、石膏、石灰石、礦渣等原料經(jīng)過“兩磨一燒”而成，不同的水泥類型所選用的原料也不盡相同，而且每次生產(chǎn)的水泥所用的原料也不能保證是同一批次的，這樣就造成生產(chǎn)水泥所用的原料的質(zhì)量不一樣，原料的不同就會(huì)影響水泥生產(chǎn)的粉磨效率和質(zhì)量。比如熟料，熟料在燒制的過程中可能出現(xiàn)未完全燒熟的情況，出現(xiàn)大小不一，質(zhì)量不均，那么這些欠燒料很容易附著于研磨體和磨機(jī)，形成緩沖墊層，大大影響粉磨效率。

　　2、通風(fēng)性變差

　　由于除塵器清灰不力、風(fēng)機(jī)風(fēng)葉磨損比較嚴(yán)重、風(fēng)機(jī)和電機(jī)的傳動(dòng)皮帶松動(dòng)、風(fēng)管積灰等原因引起磨內(nèi)通風(fēng)變差時(shí)，會(huì)使磨機(jī)產(chǎn)量下降。當(dāng)袋式除塵器清灰不利、或風(fēng)機(jī)風(fēng)葉磨損嚴(yán)重、或風(fēng)機(jī)和電機(jī)的傳動(dòng)皮帶松動(dòng)、或風(fēng)管積灰等情況時(shí)，均會(huì)造成磨內(nèi)通風(fēng)變差而使磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量突然下降。幾方面因素的作用，可導(dǎo)致臺(tái)時(shí)產(chǎn)量下降達(dá)17%左右，粉磨電耗上升。情況嚴(yán)重量時(shí)，應(yīng)停機(jī)開倉(cāng)清理堵塞部分，另運(yùn)行中要加大筒體表面淋水降溫，以消除靜電效應(yīng)，才能恢復(fù)正常產(chǎn)量。磨內(nèi)通風(fēng)量與磨機(jī)產(chǎn)量的關(guān)系可參照經(jīng)驗(yàn)公式調(diào)整，即：

　　3、入磨物料的水分增大

　　不同的原料所含有的水分不一樣，但是水泥企業(yè)應(yīng)該嚴(yán)格控制原料的水分要保持在合理的范圍內(nèi)，水泥物料的水分含量直接影響著配料的準(zhǔn)確性和磨機(jī)的產(chǎn)量以及電損耗，若水分比較大，可能會(huì)導(dǎo)致“飽磨”的現(xiàn)象，導(dǎo)致磨機(jī)產(chǎn)量的下降。

　　4、水泥細(xì)度降低

　　水泥細(xì)度降低，導(dǎo)致水泥顆粒的直徑增大，這樣不僅會(huì)影響水泥的強(qiáng)度也會(huì)引起磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量下降。當(dāng)水泥細(xì)度（篩余值）降低或者細(xì)度平均篩余值下降時(shí)，臺(tái)時(shí)效率會(huì)隨之下降。

　　5、 包球和糊磨

　　球磨機(jī)在粉磨的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱以及發(fā)生物理和化學(xué)的反應(yīng)，這樣會(huì)出現(xiàn)磨機(jī)包球和糊磨的現(xiàn)象，當(dāng)磨機(jī)發(fā)生包球和糊磨現(xiàn)象，機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)效率會(huì)降低，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量會(huì)大幅度的降低，尤其當(dāng)糊磨時(shí)，影響更大。

　　6、 研磨體數(shù)量過少

　　一般情況下，研磨體的裝載量是允許在一定的范圍內(nèi)波動(dòng)的，在這個(gè)范圍內(nèi)是不會(huì)影響臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的，波動(dòng)不大，但是如果沒有及時(shí)的補(bǔ)加研磨體，當(dāng)數(shù)量下降到一定程度后，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量會(huì)大幅度下降，特別是一倉(cāng)非常明顯，當(dāng)然二倉(cāng)和三倉(cāng)也不能忽視。

　　7、研磨體出現(xiàn)竄倉(cāng)

　　如果隔倉(cāng)板間如果有比較大的裂縫和篦板連接的螺絲出現(xiàn)斷裂，盲板和篦板斷裂等原因會(huì)引起研磨體竄倉(cāng)，若出現(xiàn)竄倉(cāng)研磨體的級(jí)配就被打亂了，這樣會(huì)出現(xiàn)粉磨效率大大降低的問題，而且隔倉(cāng)板的作用也將大大減弱，此時(shí)必須減少喂料量，才能夠達(dá)到水泥細(xì)度的要求，所以一旦出現(xiàn)竄倉(cāng)現(xiàn)象應(yīng)該立即進(jìn)行清倉(cāng)處理。