在球磨機的運轉(zhuǎn)過程中，由于物料的輸入和輸出，進出料口和端蓋都是容易磨損的部位。那么球磨機進出料口以及端蓋出現(xiàn)磨損應(yīng)該怎么處理呢？   鄭礦機器經(jīng)過十幾年的實踐，總結(jié)出了一套有效的解決球磨機進出料口以及端蓋磨損的方案。

　　修復(fù)步驟

　　一、表面處理

　　1.把球磨機進出料口、端蓋洗干凈。

　　2.對設(shè)備磨損嚴(yán)重部位選用與設(shè)備基材同材質(zhì)進行補焊。

　　3.脫脂、除潮處理：用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長，以5cm/min的速度，使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣。

　　4. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分，做好遮蓋保護。

　　二、耐磨防腐材料選材：

　　1.XK-C-12

　　2.XK-C-14

　　XK系列耐磨材料是雙組份，以金屬碳化物為骨材的耐復(fù)合材料，耐磨性為中碳鋼的1-3倍，抗壓強度高、抗沖擊性好。用于3mm以下粒度過流部件修復(fù)及大面積預(yù)途。

　　三、施膠：

　　1.先預(yù)熱已噴砂的設(shè)備，再將XK-C-12設(shè)備專用修復(fù)材料A、B組分按38：1比例（重量）混合攪拌均勻，用批刀或塑料刮板將混合后的修復(fù)材料涂于葉片磨損部位，朝一個方向涂抹，一邊涂抹一邊壓實；厚薄均勻。使用刮板將涂層的材料表面修理平整；

　　2.加溫固化：施工完成的工件停留30分鐘進行加溫固化，100℃加溫1個小時。

　　四、研磨驗收：

　　1.研磨：對加溫固化后的設(shè)備進行研磨處理，打磨至設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。

　　2.驗收：配套設(shè)備進行組裝，確保正常運轉(zhuǎn)，密封相配面應(yīng)試配合格。

　　五、注意事項：

　　1.嚴(yán)格按照XK設(shè)備專修復(fù)材料的比例混合攪拌均勻。攪拌不均勻會出現(xiàn)局部不耐磨情況。

　　2.在常溫30°下24小時自然固化，不同條件可延長固化時間。