隨著立磨在各廠家的大批使用，其表現(xiàn)也不盡相同，有的廠家達到預期的效果，有的則效果不理想。如何才能使立磨在使用過程中達到理想的效果是所有使用者一直關心的問題，本文鄭礦機器主要從以下五個方面對立磨在使用中應注意的問題進行介紹。 一、立磨的選型
立磨的選型必須經(jīng)過立磨試驗系統(tǒng)進行立磨選型實驗，依據(jù)試驗結果為用戶選擇適當?shù)牧⒛バ吞?，滿足用戶的要求。
1、通過試驗確定達到某一產(chǎn)量所需的立磨型號
由于水泥廠石灰石的性質不同，為達到水泥熟料燒成的要求，其配料也不盡相同，從而導致水泥生料的綜合硬度不同，這樣就會導致同一型號的立磨，其產(chǎn)量有很大區(qū)別。如果不進行物料的試驗，按以往的經(jīng)驗選擇設備，可能會造成設備的產(chǎn)能不足。
2、通過試驗確定達到某一產(chǎn)量所需立磨的電機功率
利用科學的試驗系統(tǒng)確定設備的實際裝機功率，通過對用戶具有代表性的物料進行試驗測試，測出其電耗，然后計算出電機的功率。這樣就可以保證用戶選擇適合其物料性質的立磨型號和匹配的電機功率，為用戶選擇*經(jīng)濟的設備。
3、通過試驗確定易損件的壽命
如果不能較好地確定立磨易損件的壽命，用戶就很難確定在將來使用過程中的使用成本，當然制造廠家也很難給出一個合理的時間。通過立磨的選型試驗可以確定該物料的磨耗，這樣就可以確定立磨易損件的使用壽命。為了達到理想的使用壽命，根據(jù)試驗結果我們可以采用不同的材料制造易損件。
二、立磨的安裝
立磨的安裝在立磨的使用過程中，是一個非常關鍵的環(huán)節(jié)，它進行的好壞，直接影響到立磨的使用，而且有些問題是不可扭轉和改變的。
1、基礎的安裝
基礎安裝一是指構成基礎的混凝土部分，二是指埋入混凝土中的機械基礎部分。在立磨的安裝過程中，要求埋入地下的混凝土的重量*少是設備重量的3.5倍，這樣才可以保證設備的穩(wěn)定性。設備基礎與周邊環(huán)境一定按圖紙設計的要求有一個緩沖層，這樣可以保證設備發(fā)生振動時，不影響周圍其他設備。
2、設備的安裝是制造質量的進一步完善
大型的機電設備，在加工及運輸過程中不可避免的會出現(xiàn)一些誤差或缺陷，這就要求在設備的安裝過程中，針對不同的情況，要采取不同的措施解決問題。
3、控制好設備安裝過程中的關鍵點是保證設備運轉的前提
立磨在安裝過程中，關鍵點的質量控制是非常重要的，而且其中的幾個關鍵點決定了設備安裝的成敗以及將來設備是否可以平穩(wěn)運行。
?。?）減速機、電機底板的找平及找正；
?。?）減速機的中心與基礎部件中心是否一致；
?。?）三個磨輥對中后的中心與減速機的中心是否一致；
?。?）壓力框架的中心與加速計的中心是否一致，其與架體的間距是否相同；
?。?）分離器的中心是否同減速機的中心一致，動、靜態(tài)分離器的間距是否調到合適的位置。
三、設備的調試
設備的調試是對設備制造和設備安裝的一個初步檢驗，在調試過程中，要嚴格按照調試要求進行調試工作。
?。?）工藝工程師負責對現(xiàn)場進行考察，機械工程師、電氣工程師分別對機械設備、電氣設備進行檢查和預調試，發(fā)現(xiàn)并處理安裝過程中出現(xiàn)的問題，同時對設備的一次元件進行與調整。
?。?）由工藝工程師組織同系統(tǒng)設計師進行工藝設計、設備調整、電氣修正的*后協(xié)調，為設備的空載試車做好準備。條件具備后，進行空載試車并對一次元件進行*后的整定，為負載試車做好準備。
?。?）進行負載試車時，由工程師根據(jù)現(xiàn)場情況確定設備*.一次負載運行時系統(tǒng)風機的風量、設備的產(chǎn)量、拉緊力等，保證試車的順利進行。每一臺設備，其使用條件、工藝設計條件不盡相同。因此，每臺設備的*.佳操作條件也不盡相同。所以，當調試順利完成后，工藝工程師根據(jù)調試的結果，為該設備提供一套較為合理的操作參數(shù)。作為設備將來運行調整的依據(jù)，這一點是非常重要的。
四、設備的操作
上述所用工作都是為保證設備良好的運行作準備，只有良好的操作才能把設備的優(yōu)點發(fā)揮出來。同一設備，不同的人操作，其結果是不同的。特別是立磨在操作中還有一定的特殊性。因此，作為操作者一定要養(yǎng)成一個良好的操作習慣，以恰當?shù)漠a(chǎn)量運行。設備的產(chǎn)能是在一定的范圍之內波動的，因此要求操作者在操作設備時，隨著物料的變化適當?shù)卣{整設備的產(chǎn)量。
1、以合適的風量操作
立磨是一種帶烘干的全風掃的粉磨系統(tǒng)，風系統(tǒng)在磨機的操作過程中有著非常重要的作用。給系統(tǒng)以合適的風量是磨機穩(wěn)定運行的前提保證。風量太大，產(chǎn)品就會太粗，是磨盤的物料很難處于靜止狀態(tài)，大部分物料處于懸浮狀態(tài)，不宜在磨盤上形成穩(wěn)定的料層，使磨盤的料層太薄，并使磨內的壓差先增加后減少，造成立磨振動，使設備無法運行。如果風量太小，合格的物料很難輸送出設備，會使大量的物料堆積在立磨內部，導致磨內壓差增加，料層變厚，并有大量的物料從排渣口排出，使磨輥不能在其原有的軌跡內運行，磨機振動加大，設備無法運行。
2、與物料相匹配的研磨壓
在碾壓粉碎物料的過程中，要對物料施加外力，才能達到粉磨破碎的效果。而此外力主要由兩部分組成，一是設備本身的重量，如磨輥重量、壓力框架重量等。而另一重要的來源是液壓拉緊站對磨輥施加的力。壓力太小，不能使是物料很好地進行粉磨，粉磨效率下降，磨機的產(chǎn)量降低，還可能影響磨輥的運行軌跡。當壓力太大時，會導致磨機的電流增加，能耗加大，如果不及時增加產(chǎn)量的話，會導致料層偏薄，磨機發(fā)生振動。
3、設備的維護
?。?）隨時檢查設備的潤滑情況
（2）隨時觀察設備各控制間隙的距離是否在設備的規(guī)定值內；
（3）注意易損件的磨損情況。
解決好上述問題是立磨保持良好運行狀態(tài)的前提，鄭礦機器希望以上各方面因素綜的分析能給用戶朋友帶來幫助。
