1.燒成溫度的重要性：

    在以回轉(zhuǎn)窯為煅燒設(shè)備的陶粒工業(yè)生產(chǎn)中，燒成溫度是核心的溫度參數(shù),如果該參數(shù)控制不穩(wěn),其他參數(shù)的控制與穩(wěn)定就無(wú)從談起,其重要作用表現(xiàn)在以下方面：

    (1)直接影響產(chǎn)品陶粒質(zhì)量 在原料與燃料的成分確定后,陶粒熟料質(zhì)量取決于煅燒的溫度和氣氛。

    (2)直接影響窯內(nèi)耐火磚村壽命長(zhǎng)短 熟料燒成溫度過(guò)高，不僅浪費(fèi)大量熱能,傷害密皮、襯磚，而且窯皮、耐火磚壽命也會(huì)受到不利影響。

    (3)燒成溫度是判斷火焰控制合理、優(yōu)異的重要參數(shù)確保燒成溫度在適宜的范圍內(nèi)、能均齊地?zé)瞥鰞?yōu)質(zhì)熟科,又不傷害窯皮,這是中控操作員的主要職責(zé)。

2.合理的燒成溫度：

    正常情況下，陶粒生產(chǎn)線的燒成溫度控制在1150-1250℃之間為宜，各不同用戶因原料、廠區(qū)位置不同而有所差異。合理的燒成溫度下,火焰高溫段的長(zhǎng)度、窯的轉(zhuǎn)速及物料在窯內(nèi)的填充率均比較合理,物料在該溫度范圍的通過(guò)時(shí)間控制在25-40min,熱交換條件充分。

3.影響燒成溫度的因素：

    (1)生料成分、喂料量、燃料成分、燃料量的大小與穩(wěn)定 

    (2)風(fēng)、燃料、原料的穩(wěn)定配合 下料量大小決定了燃料用量,進(jìn)而影響風(fēng)量供應(yīng),合理用風(fēng)量是獲得理想燒成溫度的重要條件。

    (3)選用性能優(yōu)異的燃繞器是控制燒成溫度的重要因素。

    (4)正確的操作是實(shí)現(xiàn)燒成溫度合理、穩(wěn)定,的主要手段，重點(diǎn)是一次風(fēng)的使用,與二次風(fēng)的配合,調(diào)整出理想的火焰形態(tài)。

4.控制燒成溫度的措施：

    (1)學(xué)會(huì)正確及時(shí)判斷繞成溫度

    由于燒成溫度很難直接測(cè)定,因此學(xué)會(huì)如何判斷燒成溫度的高低,才是實(shí)現(xiàn)正確控制的前提。

    a、用光電比色高溫計(jì)直接測(cè)定火焰的溫度 隨著這類儀表技術(shù)的愈加成熟尤其先進(jìn)的高溫足像儀應(yīng)用后,測(cè)定的結(jié)果也愈加準(zhǔn)確,甚至已經(jīng)成為控制密前加媒量的自動(dòng)控制回路的重要依據(jù)。

    b、窯的主電機(jī)電流 在一定范圍內(nèi),物料隨密旋轉(zhuǎn)帶起的高度與它的黏度有關(guān)、繞成溫度高時(shí),物料的黏度高,被窯帶起的高度增加,使密的電機(jī)負(fù)荷加大,因此,當(dāng)燒成溫度高時(shí),主電機(jī)電流也大。

    c、窯尾廢氣分析中NO,的含量 窯尾配置高溫廢氣分析儀不僅對(duì)留內(nèi)燃料與空氣的配合合理性做出快速準(zhǔn)確的判斷,而且能對(duì)燒成較高溫度給予反映。當(dāng)操作中燃燒條件基本穩(wěn)定時(shí),廢氣分析中檢驗(yàn)NOx含量變高時(shí),說(shuō)明燒成溫度增高,這是判斷較高燒成溫度若干參數(shù)中準(zhǔn)確、敏感的參數(shù)。

    d、窯的紅外簡(jiǎn)體掃描儀 通過(guò)對(duì)簡(jiǎn)體溫度的測(cè)定,可以判斷窯內(nèi)各處溫度的分布,包括對(duì)燒成溫度的識(shí)別,當(dāng)然,因?yàn)樗懈G皮、耐火磚的變化因素,測(cè)定的只是前后時(shí)間的相對(duì)變化,不能得出溫度數(shù)值。

    (2)采取正確措施控制燒成溫度的原則

    在系統(tǒng)處于穩(wěn)定運(yùn)行時(shí),發(fā)現(xiàn)燒成溫度變化,即便變化的原因一時(shí)難以準(zhǔn)確判斷,也應(yīng)該立即采取措施。燒成溫度變低時(shí),首先減原料,減少的幅度是供據(jù)預(yù)測(cè)溫度可能降低的幅度;燒成溫度變高時(shí),首先減燃料,減少的幅度取決于度已經(jīng)增高的程度。

    很多操作員在發(fā)現(xiàn)燒成溫度降低時(shí),立即降低窯速,或增加燃料量,這兩種做法是不妥。窯速變慢只能增加物料在密內(nèi)的停留時(shí)間,同時(shí)增加了物料在窯內(nèi)的填充率,不利于窯內(nèi)的物料熱交換,對(duì)改變窯內(nèi)溫度降低的趨勢(shì)沒(méi)有任何積極作用；增加燃料量會(huì)使窯內(nèi)火焰變形,一旦燃料燃燒不產(chǎn)充分,反而窯內(nèi)溫度不能盡快提高恢復(fù),并傷及密皮。

    有的操作員習(xí)慣在燒成溫度升高時(shí)加料,或者提高窯速。這種操作也是不合理的。在沒(méi)有明確溫度升高的原因之前,加料不一定能維持長(zhǎng)久,增加了窯況的不穩(wěn)定因素；提高密的轉(zhuǎn)速并不能降低已經(jīng)升高的溫度,因而不能迅速扭轉(zhuǎn)對(duì)密皮、耐火磚的危害。