項(xiàng)目簡(jiǎn)介

    鄭礦機(jī)器與常州客戶通過(guò)深入的技術(shù)交流，將客戶囤積的廢砂進(jìn)行精密的科研分析，成功將鑄造廢砂資源化處置，不但保護(hù)了環(huán)境，減少固廢處理的生產(chǎn)費(fèi)用，更是實(shí)現(xiàn)了廢砂資源化處置的二次銷售，為企業(yè)創(chuàng)造了更高的經(jīng)濟(jì)效益。下面鄭礦機(jī)器通過(guò)這個(gè)項(xiàng)目和鑄造行業(yè)市場(chǎng)現(xiàn)狀，向大家介紹分析下廢砂資源化處置的原理。

01、鑄造行業(yè)現(xiàn)狀

    鑄造砂是鑄造生產(chǎn)基本的輔助材料。不但砂型鑄造大量使用,消失模、V法、實(shí)型、低壓及金屬型重力鑄造也大量使用,而且它對(duì)鑄件質(zhì)量、作業(yè)條件、環(huán)境污染和生產(chǎn)成本有著重要的影響。

    在“十四五”期間，為適應(yīng)我國(guó)裝備制造業(yè)發(fā)展和國(guó)際市場(chǎng)需求，我國(guó)鑄件總產(chǎn)量將呈中低速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，預(yù)計(jì)2021 年的鑄件總產(chǎn)量將達(dá)到5,800萬(wàn)噸左右。按經(jīng)驗(yàn)推算，生產(chǎn)每噸合格鑄件耗用的各種原砂數(shù)量，包括硅砂、覆膜砂、寶珠砂和特種砂，為鑄件質(zhì)量的1.2倍。根據(jù)目前我國(guó)鑄造舊砂的再生回用率為30%～40%，我國(guó)鑄件的總耗砂量為3,480萬(wàn)噸。

（數(shù)據(jù)來(lái)源：《中國(guó)鑄造年鑒》）

02、鑄造砂再生技術(shù)

    舊砂再生,就是采用機(jī)械摩擦方法、加熱方法、水力方法等物理化學(xué)手段,去除舊砂顆粒表面附著的失效或未失效的粘結(jié)劑包覆膜,使舊砂的各種工藝性能得到恢復(fù)的一種鑄造用舊砂處理工藝。其終目的就是力求減少鑄造生產(chǎn)中的新砂用量,節(jié)約經(jīng)濟(jì)投入,提高鑄件質(zhì)量,從而保護(hù)自然環(huán)境。目前的技術(shù)可以回收70-80％的舊砂。

03、怎么才能達(dá)到百分百資源化利用？

    廢砂再生的過(guò)程中，一部分砂達(dá)不到鑄造用砂的標(biāo)準(zhǔn)，并且鑄造行業(yè)每年產(chǎn)生大量的收塵灰，目前的處置辦法是少量的添加到混凝土或者制磚行業(yè)，由于內(nèi)含大量親水材料，對(duì)整個(gè)建材的質(zhì)量起不到正面的作用，故而添加量有限。

鄭礦機(jī)器經(jīng)過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)，配以特殊的配料，可以很好地抑制廢砂和收塵灰親水的特性，廢砂的添加比列在80％以上。利用高效制粒機(jī)做成各種粒度的骨料，骨料擁有密度小、強(qiáng)度大等特點(diǎn)，可以廣泛的應(yīng)用在建材行業(yè)，有效地降低了廢砂所帶來(lái)的的環(huán)境污染，并且減少了對(duì)傳統(tǒng)石料的需求，進(jìn)一步保護(hù)了環(huán)境。