一、二噁英類治理工藝
    一般而言，焚燒出現(xiàn)的煙氣應該促使其首先進入余熱鍋爐，促使其在初步冷卻后，再利用專門的急冷塔進行冷卻處理，確保其溫度能夠降低到200攝氏度以下，并且盡量蒸發(fā)掉所有的水分，如此也就可以較好預防二噁英類成分的出現(xiàn)。
    為了更好控制該類物質的含量，在具體工藝優(yōu)化中還需要控制好各個關鍵參數(shù)指標，比如對于二燃室內的溫度就需要進行重點管控，要求其能夠達到1100攝氏度以上，如此才能夠更好提升焚燒效果，有助于二噁英類物質的分解，降低后續(xù)煙氣中的含量。
二、布袋除塵工藝
    危險廢物焚燒后出現(xiàn)的煙氣要想得到較好凈化處理，采用布袋除塵工藝也是比較有效的手段，這種布袋除塵工藝主要就是為了較好實現(xiàn)活性炭的充分運用，促使其能夠針對煙氣中存在的不利成分進行有效清除。
    一般布袋除塵器的作用面溫度應該控制在160-200℃。目前布袋除塵工藝的應用基本都實現(xiàn)了較為理想的自動化控制，更進一步提升了煙氣治理效果。
三、干濕法脫酸工藝
    在危險廢物焚燒煙氣治理中，煙氣脫酸成為比較關鍵的要求，為了更好提升整個工程項目的脫酸效果，必然需要圍繞著具體工藝進行優(yōu)化布置，當前比較常見的處理手段有干法脫酸以及濕法脫酸兩類。
    干法脫酸主要就是指在整個焚燒后出現(xiàn)的煙氣流經(jīng)區(qū)域進行石灰粉的有效布置，促使其可以和煙氣形成較為重復過分的反應，可以較好降低煙氣中酸類氣體的含量。該工藝的應用一般將石灰粉設置在急冷塔出口處，并且同樣協(xié)同布袋除塵器進行有效反應，很大程度上提升脫酸效率。
    濕法脫酸同樣也是當前比較常用的一個手段，該類脫酸工藝主要就是借助于多級洗滌塔進行處理，比如堿洗就是比較常見的基本方式，其可以較好促使酸類氣體和堿液發(fā)生充分反應，如此也就可以較好提升脫酸效率。濕法脫酸工藝的應用同樣也需要借助于除霧器以及除塵裝置等進行合理布置，避免對煙氣形成不良影響。
四、煙氣再加熱工藝
    針對當前危險廢物焚燒后的煙氣進行治理還需要關注到終排除煙氣的純凈度，避免在降低原有危險成分的基礎上增加了不利成分，比如在濕法脫酸工藝應用后，煙氣的含水量往往比較高，這也就需要采取必要的措施較好提升其水汽去除效果，可以針對煙氣進行有效加熱。
    針對煙氣再加熱器進行有效布置成為了煙氣處理流程中比較重要的基本方式，需要確保煙氣可以盡量升溫達到水汽排除效果，一般需要控制其溫度升高到130℃左右。
    針對我國生態(tài)環(huán)保來講，應從其污染本源做好治理與凈化工作，比如更新與升級社會工業(yè)以及相關工廠的機械設備與生產工藝，降低危險廢物的形成與釋放，才能夠在真正意義上達到人與自然的和諧發(fā)展。