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回轉(zhuǎn)窯尾溫的變化,除煅燒溫度、排風(fēng)量大小影響外,下料多少也是一個重要因素。一般情況下尾溫變化的原因大致如下:
尾溫低:
①窯尾下料多;
②入窯生料預(yù)熱不好,分解率低;
?、蹪穹ǜG窯尾加水;
?、軣蓽囟鹊?;
⑤窯尾密閉不好,漏風(fēng)大;
?、薷G速快,排風(fēng)?。?/p>
?、吒G內(nèi)結(jié)圈;
?、嗳敫G料漿水分大
?、嵯铝瞎苌隙呀Y(jié)泥巴。
當(dāng)煤管位置、排風(fēng)大小、窯速快慢適宜,又無結(jié)圈的情況下,解決尾溫變化應(yīng)從下料和燒成溫度入手。尾溫過高時,若燒成溫度正常,應(yīng)及時與下料工聯(lián)系,糾正下料偏少或斷料問題。濕法窯應(yīng)檢查下料秒數(shù)是否在要求范圍,干法窯應(yīng)檢查下料倉倉深是否過大,是否空倉。如果是因燒成溫度高造成的,應(yīng)馬上減煤、減風(fēng),加強(qiáng)看火操作,恢復(fù)正常燒成溫度。尾溫低時,應(yīng)從下料準(zhǔn)確、穩(wěn)定入窯料漿水分和保證燒成帶溫度正常著手,同時,根據(jù)尾溫升高或降低的程度,臨時相應(yīng)地減增排風(fēng)量,使尾溫納入正常波動范圍內(nèi)。對于預(yù)熱和預(yù)分解窯還應(yīng)檢查預(yù)熱器系統(tǒng)和分解爐,加強(qiáng)生料的預(yù)熱和提高入窯生料的分解率。
看火工應(yīng)練就一套本領(lǐng),能在煅燒上適應(yīng)料的多少,恰如其分地處理燒成帶溫度的高低,使熱工制度不因尾溫的波動而遭到嚴(yán)重破壞。