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一、風(fēng)機安裝問題及解決辦法
1、存在問題
1)在更換風(fēng)機葉輪時,沒有組裝風(fēng)機的渦口(喇叭口),風(fēng)機內(nèi)存在大量的循環(huán)風(fēng),使通風(fēng)量大幅度下降,風(fēng)機的電動機電流由正常生產(chǎn)值轉(zhuǎn)為下降。
2)維修人員將原先的渦口安裝在風(fēng)機上,但安裝程序上出現(xiàn)錯誤(沒有移動風(fēng)機殼體,使得風(fēng)機葉輪和渦口難以裝配),風(fēng)機葉輪和渦口無法達到圖紙裝配要求,對渦口進行切割后,渦口才不阻擋葉輪旋轉(zhuǎn),但造成葉輪和渦口間隙較大。
3)一般安裝風(fēng)機時,先對風(fēng)機殼體定位,然后安裝葉輪,觀察葉輪與殼體間隙均勻性,*后安裝風(fēng)機渦口。渦口與葉輪間隙能否達到設(shè)計要求,一般只能靠觀察,多數(shù)情況下難以達到設(shè)計要求。
2、解決措施及效果
1)更換已損壞的渦口。
2)重新制定風(fēng)機安裝要求,*先拆除風(fēng)機殼體的定位螺栓,在葉輪安裝后,安裝渦口,通過調(diào)整風(fēng)機殼體來確保葉輪與渦口的間隙符合設(shè)計要求,在確保葉輪與渦口間隙合適的前提下,再對風(fēng)機殼體進行定位和固定。
二、入孔門問題及改進辦法
1、存在問題
采用平板式鑄鐵鑄造的烘干機爐膛的檢查門直接受到火焰烘烤,時間久了,容易開裂和變形,從而無法關(guān)嚴,一旦主排風(fēng)機斷電或跳停,其爐膛將會出現(xiàn)正壓,造成熱氣流和火焰噴出。
2、改進措施及效果
1)用4mm厚普通鋼板自制一種新式檢查門,尺寸較大的檢查門需要在外側(cè)用角鋼焊加強筋,防止變形,對于檢查門與火焰接觸面焊接錨固件,用水性澆注料澆注,這樣既防止鋼板直接被火焰烘烤,同時又能使鋼板受熱均勻。
2)對門的定位銷進行維護,確保檢查門開關(guān)靈活。在此基礎(chǔ)上,加強對烘干機檢查門狀態(tài)的檢查與考核。
改進后的檢查門節(jié)省用料,取材方便,造價低,受到崗位操作人員的好評。
三、回轉(zhuǎn)式單筒烘干機斷料現(xiàn)象及處理措施
1、存在問題
生產(chǎn)中,經(jīng)常出現(xiàn)烘干機喂料盤堵塞、斷料及斷料后燒壞烘干機揚料板現(xiàn)象。
2、處理措施
1)要求崗位人員每班到礦渣堆場進行檢查,減少礦渣大塊料、雜物進入烘干機。
2)在烘干機尾部煙氣管道上安裝一個熱電偶,設(shè)置溫度上、下限,如果煙氣溫度不在上下限范圍內(nèi)時,采取聲光報警,提醒崗位人員及時處理。當(dāng)入烘干機的礦渣水分較大,或喂煤設(shè)備斷料時,煙氣溫度下降,熱電偶報警,要求操作人員提高熱風(fēng)爐溫度或減少烘干機的喂料量,以保證干礦渣質(zhì)量。
3)在安裝煙氣熱電偶報警裝置后,如果崗位人員仍然采取習(xí)慣的波段式操作法,熱電偶就會因煙氣溫度過低報警,提醒崗位操作人員。同時也為管理人員檢查創(chuàng)造了條件。
四、煙囪銹蝕問題及解決辦法
1、存在問題
1)烘干機煙氣腐蝕性大,加上烘干機除塵器出口管道和煙囪沒有保溫,在冬季,煙氣很容易在煙囪中結(jié)露,甚至出現(xiàn)煙囪內(nèi)壁滴水現(xiàn)象,加劇煙囪腐蝕。
2)在煙囪制作過程中,一般涂刷二次常溫防銹漆;新煙囪使用不久,防銹漆很快產(chǎn)生氣泡并脫落,防護層被破壞,加快煙囪銹蝕。
2、處理措施
1)將圓形煙囪改為矩形煙囪,矩形的四個角用30mm×30mm的角鐵加固,煙囪管道采用法蘭連接。
2)進行除銹處理,采用耐高溫(400℃)防銹漆涂刷2遍。在現(xiàn)場安裝焊接結(jié)束后,對焊接處再用耐高溫防銹漆涂刷一遍。
五、需要注意的幾個問題
1)由于烘干機煙氣的腐蝕性和礦渣顆粒的磨蝕性均較強,烘干機系統(tǒng)漏風(fēng)一直困擾著水泥企業(yè),因此,加強對烘干機系統(tǒng)堵漏風(fēng)工作不僅有利于烘干機的節(jié)能增產(chǎn),而且也關(guān)系到除塵設(shè)備的穩(wěn)定運行。
2)煙氣溫度控制報警裝置聲光報警聲音十分刺耳,崗位操作人員經(jīng)常關(guān)閉,使得該裝置失靈。因此,在日常生產(chǎn)管理中需經(jīng)常對報警裝置開停情況進行檢查,確保運行正常。
3)根據(jù)對部分水泥企業(yè)的調(diào)查,存一些企業(yè)中時常發(fā)現(xiàn)烘干機檢查門沒有關(guān)嚴現(xiàn)象,存在嚴重的安全隱患,水泥企業(yè)也必須重視烘干機的安全生產(chǎn)問題。