1. 工作原理

物料通過進料裝置進入烘干機，由于筒體是在傾斜狀態(tài)下作緩慢回轉(zhuǎn)運動，因此物料在軸向方向上由高端向低端運動，在運動過程中揚料板將物料在圓周向上不斷升舉、拋散和向下移動，從而使物料與空氣進行充分熱交換直至烘干到規(guī)定濕度以下，烘干后的物料從出料裝置排出。

2. 應(yīng)用

單筒烘干機是將物料通過筒體回轉(zhuǎn)帶動物料與高溫?zé)煔膺M行充分熱交換，使物料烘干的設(shè)備，具有烘干效果好、產(chǎn)能大、運轉(zhuǎn)率高、節(jié)能環(huán)保、操作維護簡便以及整機使用壽命長等特點，可廣泛應(yīng)用于鋁礬土、粘土、礦渣、粉煤灰等烘干使用。

3. 組成結(jié)構(gòu)

烘干機主要有進料裝置、托擋輪裝置、傳動部分、筒體部分、托輪裝置、出料裝置等組成，其主要結(jié)構(gòu)特點是：

3.1進出料裝置密封：采用耐熱鋼鱗片密封來代替原來的迷宮密封和石墨密封，不僅降低了漏風(fēng)量，而且經(jīng)久耐用，方便檢修更換。為了保證密封效果，應(yīng)定期檢查鱗片磨損情況，及時調(diào)整，使鱗片與筒體密封面密切貼合;

3.2托輪支承裝置安裝在設(shè)備基礎(chǔ)上，起支承筒體的作用。由托輪、托輪軸、軸承座、底板等幾部分組成;

3.3. 傳動部分：在低溫端輪帶附近的筒體上用彈簧板固定一個大齒圈。烘干機正常運轉(zhuǎn)時，由電動機經(jīng)減速器向該開式小齒輪裝置傳遞動力，小齒輪驅(qū)動大齒輪通過彈簧板帶動烘干機筒體轉(zhuǎn)動;

3.4. 筒體部分包括筒體、輪帶和內(nèi)部裝置;在筒體的進料端,為防止倒料,裝有擋料圈和導(dǎo)料板;在筒體的熱端,為了保護筒體,可裝有耐熱護板;

4. 產(chǎn)品優(yōu)勢

4.1結(jié)構(gòu)緊湊、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作維護簡便，烘干效果好、產(chǎn)能大、運轉(zhuǎn)率高;

4.2筒體內(nèi)部根據(jù)物料情況設(shè)置不同形式的揚料板，多種角度的周向揚料板組合裝置，可大幅提高其熱交換率，縮短烘干時間;4.3.托擋輪支承裝置和托輪支承裝置的機架整體焊接完畢，進行振動時效處理，消除焊接應(yīng)力后，用大型立式車床和鏜銑床進行一體化加工制造，保證了各部分的加工、配合精度和形位公差，有效提高了整機的安裝精度和可靠性能。