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鋁灰有多種處理方法，都各有什么優(yōu)缺點呢？
方法 | 優(yōu)點 | 缺點 |
炒灰法 | 成本低、操作簡單 | 敞開式作業(yè)，產(chǎn)生大量的煙塵及煙霧，對環(huán)境造成 污染
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傾動回轉(zhuǎn)處理法 | 處理能力大、機械化程度高、環(huán)保性強
| 熔鹽的加入易產(chǎn)生環(huán)境和安全隱患，且產(chǎn)生大量副產(chǎn)物鹽餅
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ALUREC法
| 熱效率高、耗能少、操作環(huán)境好
| 金屬回收率較低，且產(chǎn)生的殘余鋁灰還需進(jìn)一步處理
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改良MRM法
| 鋁燒損率低，回收率高
| 未改良時回收效率有限，改良后需加入放熱熔劑且需氬氣保護(hù)
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等離子體電弧法
| 鋁回收率高，不使用鹽熔劑，能獲得高價值副產(chǎn)物
| 成本高，技術(shù)復(fù)雜，暫未廣泛應(yīng)用
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石墨電弧法
| 石墨電極能夠應(yīng)用于更高功率更大能量的電弧爐中
| 石墨在長期使用后端部消耗發(fā)生升華，給鋁灰引入炭雜質(zhì)
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壓榨回收法
| 不需預(yù)先冷卻，裝備簡單、投資少、操作與維護(hù)費用低、工作周期短、自動化程度高等優(yōu)點
| 國內(nèi)適用性較差
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重選法
| 操作簡便，成本低
| 原料成分復(fù)雜，主要成分的物料密度差異小，對重選結(jié)果影響較大
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磨碎篩分法
| 方法成熟，設(shè)備簡單可靠
| 實際應(yīng)用的設(shè)備種類繁多，生產(chǎn)效率參差不齊，易造成環(huán)境污染
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浮選法
| 在加入適當(dāng)藥劑的條件下浮選回收效果較好
| 對原料粒度要求較高，耗水量大，浮選藥劑的加入存在潛在環(huán)境威脅
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離心法
| 工藝簡單，回收效率較高
| 技術(shù)水平還相對較低，鋁灰成分組成對回收效果影響較大
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電選法
| 分離回收效果較好，操作簡單，無環(huán)境污染
| 鋁灰原料中導(dǎo)體與非導(dǎo)體組分的解離程度對回收效果有直接影響
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