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濕式球磨機主要的進料方式有截頭圓錐漏斗進料方式、螺旋進料方式、勺輪進料方式和溜管進料方式四種,其中螺旋進料方式可分為螺旋葉片進料和加料螺旋進料兩種。
一、截頭圓錐漏斗進料方式
物料經鑄鐵加料溜子進入到球磨機,然后從溜子進入到錐形漏斗,由于漏斗的中心角是比較大的,因此可以保證充足的加料,接著進料漏斗則會沿著軸線向筒體一端,而鋼環(huán)則可以起到相應的保護功效,免受沖刷磨損,另外在球磨機中應用此種結構的進料時,在截頭圓錐設計方面,需要令傾斜角和物料的休止角存在一定的差距,能夠比較有效完成物料的磨碎。
二、螺旋進料方式
物料由進料漏斗滑落到勺輪后,回轉的勺輪將物料提升上去,再由輪葉直接倒在位于中空軸內的螺旋套筒內,內螺旋葉片將物料送到圓錐球磨機。為避免較熱的物料和氣流對主軸承傳熱過劇,在中空軸和螺旋套筒之間預留一定間隙使之形成空氣隔熱層。
螺旋葉片進料方式:在球磨機內的應用,其物料是從進料口到達裝料接管,并隨其一同運轉,同時接管內物料還會在螺旋葉的作用下進到隔板,并流入套筒,進而到達磨體,以此完成物料的磨碎。
加料螺旋進料方式:這種方式只在一些老式球磨機內應用,而新研發(fā)的球磨機設備則不再選用。同時此種進料方式的結構空心軸內是配有固定套筒的,由單獨的傳動結構帶動螺栓在套筒內運轉,物料從加料口進入套筒,在螺栓的幫助下,進入磨體完成磨碎。
三、勺輪進料方式
勺輪進料方式是物料從進料端進入到勺輪內,勺輪的輪葉會提升物料到錐形套內,隨后物料溜入磨機內部。這一過程要求入口半徑與勺輪半徑之差值大于物料的堆積高度,同時在環(huán)形間隙處加設密封,這么做的目的是避免物料從進料漏斗與勺輪之間的縫隙漏出。
四、溜管進料方式
物料經溜管進入位于濕式球磨機中空軸頸內的錐形套筒,沿著旋轉的筒壁自行滑入球磨機內。溜管斷面呈現(xiàn)橢圓形。溜管的傾角大于物料的休止角,以確保物料的暢通。溜管進料結構簡單,但是又有喂料量較小的缺點,適用于中空軸頸的直徑較大長度又較短的情況。
球磨機的進料方式有多種,在選擇的是時候要考慮多種影響因素,球磨機的型號和結構,還有物料的性質等會可能影響。如果選擇錯誤的進料的方式,可能會影響設備的產兩和使用效率,具體要選擇哪種,要根絕自己的市級需求, 另外,濕式球磨機工作過程中要確保進料口密封嚴實,由于礦漿流動性比較好,如果密封不嚴很有可能出現(xiàn)漏漿、漏料的情況。